带式压泥机供应商常用指南

　　带式压泥机是长期的高频操作，因此液压系统需要向压滤机提供更高的压力。 在此压力下，液压油为高阻力型。 此外，选择液压油时应考虑温度因素。 例如，当温度较低时，您应该选择使用低温液压油。

　　由于带式压泥机的环境通常非常恶劣，因此带式压泥机不包含酸性气体，并且充满了煤油，碱性粉尘等。 从长远来看，这些腐蚀性化学物质会损坏压滤机的电气组件。 这可能会导致电气故障，从而导致控制按钮无法响应。

　　当带式压泥机的状态为控制按钮操作无效时，请首先检查带式压泥机的控制按钮的结构以及触点是否正常。 检查方法：按下相应按钮，观察PLC输入的相应节点指示灯是否点亮。 如果点亮，则按钮没有故障。 如果响应按钮没有点亮，请检查相关的端子线。

带式压泥机滤板炸裂的原因。

1、卸渣时对滤框上进浆孔清理不够干净，容易造成进浆孔被渣粒堵塞，造成溶液无法进来，致使滤板失去压力或者压力较小。

2、员工在进行操作时没有按照操作流程操作，当压滤机进浆时突然开启阀门，使压滤机前后滤板之间的压力差增大。

3、在更换板框时，装反滤框，使溶液没有办法通过板框的滤室。

4、板框没有按照规定数量配齐，在过滤与不过滤之间的单向压力，因没有采用规定强度的隔板隔开，导致邻近的滤板慢慢被炸裂。

　　一般的带式压泥机设有专用的洗涤水入口通道和孔板(洗涤板)，洗涤水通过该孔板进入，然后穿过整个滤饼层的整个滤饼层。同样的全套的带式压泥机几乎绝大部分的物件都是有钢铁组成，确保这些设备的润滑性才能使得整条线路的正常进行，因此全套选矿设备油不能少抹。然后通过另一层滤布从无孔板的底部取出洗涤滤液。孔板的滤液出口应在洗涤操作之前关闭。由于洗涤水通过滤饼的次数是过滤操作的两倍，因此电阻加倍并且过滤面积减少一半，因此洗涤速度仅为过滤速率的四分之一。进行该过程以洗涤滤渣，洗涤速度慢但滤饼充分洗涤。